EN 
Ang pagpili ng mga materyales para sa pump at valve castings ay pinakamahalaga sa pamamahala ng thermal expansion. Ang mga materyales tulad ng cast iron, stainless steel, at aluminum ay may natatanging coefficient ng thermal expansion (CTE) na tumutukoy kung paano tumutugon ang mga ito sa mga pagkakaiba-iba ng temperatura. Halimbawa, ang hindi kinakalawang na asero ay may mas mababang CTE kumpara sa aluminyo, na ginagawa itong mas matatag sa ilalim ng mga pagbabago sa temperatura. Maingat na tinatasa ng mga inhinyero ang hanay ng temperatura ng pagpapatakbo at mga kondisyon sa kapaligiran kapag pumipili ng mga materyales, tinitiyak na maaari nilang mapaglabanan ang mga thermal stress na nakatagpo sa panahon ng operasyon nang walang makabuluhang pagpapapangit o pagkabigo.
Ang mabisang disenyo ay mahalaga para sa pagtanggap ng thermal expansion at contraction. Isinasama ng mga inhinyero ang mga pagpapaubaya at clearance sa disenyo upang payagan ang paggalaw ng init nang hindi nagdudulot ng labis na stress. Maaaring kabilang dito ang pagdidisenyo ng mga bahagi na may sliding fit o flexible joints na maaaring sumipsip ng expansion nang hindi lumilikha ng binding o interference. Ang disenyo ay maaari ring magsama ng mga tampok tulad ng ribbing o gussets, na maaaring mapahusay ang integridad ng istruktura habang nagbibigay ng puwang para sa pagpapalawak.
Ang disenyo ng mga joint at koneksyon ay kritikal para sa pagpapanatili ng integridad ng system sa ilalim ng thermal cycling. Ang mga bolted na koneksyon, halimbawa, ay maaaring i-engineered upang mapanatili ang isang tiyak na antas ng flexibility, na mahalaga para maiwasan ang mga pagtagas at pagkabigo sa istruktura dahil sa thermal expansion. Ang paggamit ng mga disenyo ng flange na nagbibigay-daan para sa ilang paggalaw ay maaaring makatulong na mapaunlakan ang pagpapalawak nang hindi nakompromiso ang pagganap ng sealing. Ang paggamit ng mga gasket at seal na partikular na na-rate para sa thermal expansion ay maaari ding mapahusay ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon na ito.
Ang mga proseso ng paggamot sa init ay kadalasang ginagamit upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian ng mga casting. Ang mga pamamaraan tulad ng annealing o stress relief ay ginagamit upang mabawasan ang mga natitirang stress na maaaring bumuo sa panahon ng proseso ng paghahagis. Sa pamamagitan ng pag-normalize sa istraktura ng materyal, pinapabuti ng mga paggamot na ito ang kakayahan ng materyal na makatiis sa thermal cycling at mabawasan ang panganib ng pag-crack o pag-warping. Ang pagpili ng proseso ng paggamot sa init ay nakasalalay sa partikular na materyal at nilalayon na aplikasyon, na nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang ng mga inhinyero.
Ang mga thermal na katangian ng mga likido na dinadala sa pamamagitan ng mga bomba at balbula ay makabuluhang nakakaimpluwensya sa thermal na pag-uugali ng mga bahagi ng cast. Halimbawa, ang mga likido na may mataas na mga rate ng daloy ay maaaring makabuo ng init dahil sa friction, na nakakaapekto sa temperatura ng mga nakapalibot na casting. Dapat isaalang-alang ng mga inhinyero ang thermal conductivity ng parehong likido at mga materyales sa paghahagis upang mahulaan kung paano lilipat ang init sa loob ng system. Ang pag-unawa sa mga dinamikong ito ay mahalaga para matiyak na ang mga bahagi ay mananatili sa loob ng mga katanggap-tanggap na hanay ng temperatura sa panahon ng operasyon.
Sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang pagkontrol sa temperatura, maaaring ilapat ang panlabas na thermal insulation sa mga bomba at balbula. Nakakatulong ang insulation na mabawasan ang mga pagbabago sa temperatura sa pamamagitan ng pagpapanatili ng pare-parehong operating temperature, kaya binabawasan ang magnitude ng thermal expansion at contraction cycle. Ang kasanayang ito ay partikular na nauugnay sa mga prosesong kinasasangkutan ng mga likidong may mataas na temperatura o mga kapaligiran kung saan ang katatagan ng temperatura ay kritikal para sa kahusayan at kaligtasan ng pagpapatakbo.
Para sa mas malalaking sistema, lalo na ang mga may makabuluhang thermal movement, ang expansion joints ay maaaring isama upang sumipsip at mag-accommodate ng paggalaw dahil sa thermal expansion. Ang mga joints na ito ay nagbibigay-daan para sa kontroladong flexibility sa loob ng piping system, na tumutulong na mabawasan ang stress sa mga bahagi ng cast at mapanatili ang pangkalahatang integridad ng system. Dapat maingat na piliin ng mga inhinyero ang uri at paglalagay ng mga expansion joint batay sa inaasahang mga rate ng pagpapalawak ng thermal at ang partikular na disenyo ng system.
