Paano pinamamahalaan ng mga bomba ng daloy ng axial ang cavitation, at anong mga tampok ng disenyo ang makakatulong na maiwasan ang pinsala na dulot ng cavitation?

Ang impeller ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagpapatakbo ng mga bomba ng daloy ng ehe. Upang mabawasan ang panganib ng cavitation, ang disenyo ng impeller ay maingat na inhinyero upang makontrol ang daloy ng likido at pamamahagi ng presyon. Axial flow pump Karaniwang nagtatampok ng mga back-swept blades na makakatulong na mapanatili ang isang matatag na daloy ng likido, na binabawasan ang paglitaw ng mga mababang presyon ng mga zone sa nangungunang mga gilid ng mga blades. Ang mga anggulo ng talim ay maingat din na kinakalkula upang matiyak ang makinis na mga paglilipat ng daloy, pag -minimize ng kaguluhan at ang potensyal na mabuo ang mga bula ng cavitation. Ang pagpili ng mga materyales para sa impeller, tulad ng mga haluang metal na lumalaban sa kaagnasan o mga pinagsama-samang materyales, ay nagsisiguro na ang impeller ay makatiis sa mga puwersa na nabuo ng cavitation nang hindi naghihirap mula sa pagsusuot o pinsala.

Ang NPSH ay isang kritikal na kadahilanan sa pagpigil sa cavitation. Kinakatawan nito ang pagkakaiba sa pagitan ng presyon sa suction side ng bomba at ang singaw na presyon ng likido na pumped. Kung ang presyon sa gilid ng pagsipsip ng bomba ay bumababa nang mababa (i.e., sa ilalim ng presyon ng singaw ng likido), magaganap ang cavitation. Upang mabawasan ito, ang mga sistema ng bomba ng daloy ng axial ay idinisenyo na may mga tiyak na mga kinakailangan sa NPSH upang matiyak na palaging may sapat na presyon sa inlet upang maiwasan ang cavitation. Maingat na masuri ng mga inhinyero ng system ang magagamit na NPSH sa pagsipsip ng bomba at piliin ang mga bomba nang naaayon upang maiwasan ang cavitation. Ang pag -optimize ng mga sangkap ng system tulad ng pagsipsip ng piping at mga balbula ay makakatulong na mapanatili ang kinakailangang NPSH margin para sa mahusay na operasyon ng bomba.

Ang disenyo ng suction side ay mahalaga sa pagkontrol sa pagpasok ng likido sa bomba. Ang isang makinis, naka -streamline na inlet ay mahalaga upang maiwasan ang kaguluhan, na maaaring mas mababa ang presyon at magsulong ng cavitation. Ang mga diffuser ng suction o gabay sa mga van ay karaniwang ginagamit upang matiyak na ang likido ay dumadaloy nang maayos sa bomba, binabawasan ang potensyal na kaguluhan at pagpapanatili ng presyon na kinakailangan upang maiwasan ang cavitation. Ang pagpoposisyon ng suction inlet ay kritikal din; Dapat itong mailagay sa isang lokasyon kung saan ang daloy ay pantay at matatag, nang walang anumang sagabal o kaguluhan na maaaring magdulot ng mga lokal na patak ng presyon. Ang anggulo ng diskarte at distansya mula sa paggamit ng bomba ay dinisenyo din upang mai -optimize ang pattern ng daloy at maiwasan ang pag -iwas sa cavitation.

Sa mga axial flow pump, ang likido ay nakadirekta kahanay sa pump shaft, na nangangahulugang ang pagpapanatili ng tamang bilis ng daloy ay mahalaga. Ang labis na tulin sa inlet ay maaaring magresulta sa isang mabilis na pagbagsak ng presyon, pagtaas ng posibilidad ng cavitation. Tinitiyak ng mga inhinyero na ang mga bilis ng pagsipsip ay pinananatili sa loob ng pinakamainam na mga limitasyon sa pamamagitan ng paggamit ng mas malaking diameter na mga tubo ng inlet, makinis na mga bends, at mga tapered na mga seksyon upang mabawasan ang mga kaguluhan sa daloy. Sa pamamagitan ng maingat na pagpili ng naaangkop na laki ng pipe at pag-minimize ng paglaban sa mga linya ng pagsipsip, ang system ay maaaring mapanatili ang isang matatag, mababang bilis ng daloy na pumipigil sa presyon mula sa pagbagsak sa punto ng singaw. Ito naman, pinaliit ang panganib ng cavitation at nagpapahusay ng pagganap ng bomba.

Ang mga balbula ng relief relief o variable frequency drive (VFD) ay ginagamit upang mapanatili ang pare -pareho na presyon sa buong operasyon ng bomba. Pinapayagan ng mga VFD para sa pagsasaayos ng bilis ng bomba batay sa mga kondisyon ng system, na nagpapagana ng bomba upang mapanatili ang pinakamainam na daloy at presyon kahit na ang mga demand ay nagbabago. Sa pamamagitan ng pag -iwas sa mga malalaking swings sa presyon, ang mga aparatong ito ay makakatulong upang maiwasan ang mga pagkakataon kung saan ang presyon ng likido ay maaaring mahulog sa ilalim ng presyon ng singaw, na pumipigil sa cavitation. Ang mga tool sa pagsubaybay sa presyon sa loob ng sistema ng pump ay tumutulong sa mga operator na kilalanin at matugunan ang anumang mga anomalya sa real-time, na nagpapahintulot sa agarang mga pagkilos na pagwawasto kung ang panganib sa cavitation ay nagiging isang pag-aalala.

Ang pinsala sa pag-iwas sa cavitation ay madalas na nagpapakita bilang mga panginginig ng boses at ingay, na hindi lamang maaaring makapinsala sa bomba ngunit bawasan din ang kahusayan ng system. Maraming mga axial flow pump ang nilagyan ng mga sistema ng pagsubaybay sa panginginig ng boses upang makita ang hindi pangkaraniwang mga oscillation na sanhi ng cavitation. Ang mga sistemang ito ay maaaring mag-trigger ng mga alarma o magsimula ng mga pagkilos ng pagwawasto, tulad ng pag-aayos ng bilis ng bomba o pagbubukas ng mga balbula-relief valves. Ang mga dampener ng panginginig ng boses at mga sumisipsip ng shock ay isinama sa disenyo ng bomba upang mabawasan ang paghahatid ng mga panginginig ng cavitation na sapilitan sa iba pang mga sangkap, tulad ng mga bearings at shaft. Ang mga hakbang na ito ay makakatulong na matiyak ang kahabaan ng bomba at maayos na operasyon sa pamamagitan ng pag-iwas sa masamang epekto ng mga stress na sapilitan ng cavitation.33333333